Полимерное сырье для производства пластиковой тары

Пластиковая тара — привычный атрибут современной жизни. Сырье, из которого она делается, определяет параметры и экологическое влияние готовой продукции. Рассмотрим типы полимеров, используемых для производства пластиковой упаковки, их свойства, экологические перспективы.

Виды полимерного сырья

Для пластиковой упаковки используется разное сырье. Чаще всего встречаются ПЭТ (для бутылок), ПВД, ПНД (для пленок и пакетов), ПП (для контейнеров и крышек). Для специализированной упаковки применяются и другие полимеры.

Вторичное и первичное полимерное сырье

Для пластиковой тары используется как первичное, так и вторичное сырье. Чем они различаются?

Первичное полимерное сырье

Первичное полимерное сырье — это полимеры, синтезированные из нефтепродуктов. Они характеризуются высокой степенью чистоты, предсказуемыми свойствами. Выбор конкретного типа первичного полимера определяется функциональными требованиями к таре, такими как прочность, гибкость, термостойкость, прозрачность, барьерные свойства.

Один из самых распространенных первичных полимеров — полиэтилентерефталат (ПЭТ). Высокая прозрачность, прочность, способность к вторичной переработке делают его удобным материалом для производства бутылок для напитков, контейнеров для пищевых продуктов. Однако у ПЭТ есть недостатки: относительно низкая устойчивость к механическим повреждениям, чувствительность к воздействию высоких температур.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) отличается прочностью, жесткостью, химической стойкостью. Это делает его незаменимым материалом для производства жесткой тары — канистр, контейнеров для бытовой химии, крышек. ПВД отличается морозостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) более гибкий и эластичный, чем ПВД. Он широко используется для производства пленок, пакетов, гибких контейнеров, других видов упаковки, требующих гибкости и герметичности. ПНД хорошо сваривается, что упрощает изготовление сложных форм упаковки.

Полипропилен (ПП) — еще один популярный первичный полимер. Он характеризуется высокой прочностью, термостойкостью, устойчивостью к химикатам, подходит для производства контейнеров для пищевых продуктов, крышек, тары для горячих напитков.

Поливинилхлорид (ПВХ) используют реже из-за проблем с переработкой и содержания вредных веществ. В основном он применяется для водонепроницаемой тары повышенной прочности.

Стоимость полимеров зависит от рыночной конъюнктуры и доступности сырья. Соотношение цены и качества — важная задача производства.

Вторичное полимерное сырье

Вторичное сырье (рециклат) — переработанные пластиковые отходы. Их использование снижает экологический след и потребление первичных ресурсов. Переработка включает сортировку, очистку, измельчение, грануляцию.

Качество рециклата зависит от чистоты исходного материала. Он часто используется в смеси с первичным материалом, уступает ему по свойствам. Однако технологии совершенствуются, потому качество рециклата постепенно растет.

Использование вторичного пластика дешевле, но затраты на переработку влияют на общую эффективность. Его экологические преимущества также значительны: основные — снижение отходов и потребления нефтехимии.

Применение полимерного сырья

Применение полимеров в производстве упаковки обусловлено свойствами конечного продукта: прочностью, гибкостью, прозрачностью, термостойкостью, химической инертностью, возможностью переработки. Выбор материала — вопрос баланса между техническими характеристиками и стоимостью.

К разным типам тары предъявляют разные требования. Для бутылок с газированными напитками важны прочность, герметичность при высоком давлении. Для пищевых контейнеров — химическая инертность, пригодность для контакта с продуктами. Жесткая тара, например, канистры, требует высокой механической прочности. А гибкая упаковка, такая как пакеты, должна быть эластичной.

Кроме основных свойств, важна возможность вторичной переработки материала. Учитывая растущее внимание к проблемам окружающей среды во всем мире, производители все чаще выбирают полимеры, пригодные для вторичной переработки. Это снижает объем отходов, уменьшает зависимость от первичных ресурсов.

Тренды в производстве пластиковой тары направлены на создание продукции, сочетающей улучшенные характеристики с минимальным воздействием на окружающую среду. Поэтому разработка и применение новых полимерных материалов, включая биоразлагаемые и компостируемые варианты, продолжает быть перспективным направлением исследований.

Производство полимерного сырья

Производство полимерного сырья для пластиковой тары начинается с добычи и переработки нефти и природного газа — основных источников углеводородов. Сложный нефтехимический процесс включает в себя несколько стадий, каждая из которых направлена на получение мономеров — исходных веществ для полимеризации.

Полимеризация — этап, в ходе которого мономеры соединяются в длинные цепи, образуя полимерные молекулы. Процесс полимеризации может протекать разными способами, в зависимости от типа получаемого полимера и требуемых свойств. Эти способы могут включать в себя катализаторы, воздействие температуры, давления.

Полученный материал подвергается очистке от примесей, стабилизации для повышения устойчивости, грануляции, в результате которой он приобретает форму гранул, удобных для дальнейшего использования на производстве.

Качество производимого материала строго контролируется на всех этапах производства. Регулярные проверки и анализы обеспечивают соответствие продукции заявленным характеристикам и стандартам качества. Отклонения от норм могут привести к браку, к невозможности использования материала для изготовления тары.

Производство полимерного сырья — энергоемкий процесс, требующий специального оборудования. Современные заводы стремятся минимизировать свое воздействие на окружающую среду, внедряя технологии, позволяющие снизить выбросы вредных веществ, а заодно оптимизировать потребление энергии.

Вакуумный загрузчик полимерного сырья

Вакуумный загрузчик полимерного сырья — оборудование для автоматизированной загрузки гранулированного полимерного материала в экструдеры, инжекционные и выдувные машины. В отличие от традиционных методов, вакуумная система обеспечивает точную, быструю подачу сырья, минимизирует потери, исключает ручной труд.

Принцип работы вакуумного загрузчика основан на создании разрежения в бункере, в который подается полимерный гранулят. Разница давлений обеспечивает перемещение гранул по трубопроводу в рабочую машину. Система оснащена фильтрами, предотвращающими попадание пыли и мелких частиц.

Автоматизация загрузки значительно повышает производительность, позволяя работать без прерываний. Кроме того, минимальные потери сырья снижают себестоимость производства, а исключение ручного труда повышает безопасность.

Вакуумные загрузчики часто оснащаются системами контроля уровня материала в бункере, автоматического очищения трубопроводов, датчиками контроля давления. Эти функции повышают надежность работы, обеспечивают стабильное качество производственного процесса.

Завод «Протей» продает пластиковую тару из полимеров собственного производства. Все товары доставляются по России оптовыми партиями.